概述 |
沸騰制粒干燥機/沸騰噴霧干燥制粒機/制粒干燥機是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備(即一步制粒機)。 | |
工作原理 |
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘臺劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘臺劑凝固,此過(guò)程不斷重復進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 |
特點(diǎn) |
沸騰制粒干燥機/沸騰噴霧干燥制粒機/制粒干燥機操作簡(jiǎn)便,易清洗、易維修,既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個(gè)密閉的室內完成,防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。 接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。本機熱能分蒸汽加熱和電加熱,控制部份分普通型和電腦型,任用戶(hù)選擇。 |
安裝示意圖 |
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特點(diǎn) | ? |
通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚; 通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒; 采用抗靜電濾布,設備操作安全; 設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害; 設備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿(mǎn)足GMP規范. |
應用范圍 |
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。 其它行業(yè)的造:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等,粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 |
技術(shù)參數 |
項目 | 單位 | 機 型 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 生產(chǎn)能力 | zui小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | zui大 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 風(fēng)機 | 風(fēng)量 | M3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 風(fēng)壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 功率 | Kw | 2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 蒸汽消耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 主機重量 | Kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 蒸汽壓力 | Mpa | 0.3~0.6 | 溫度 | ℃ | 室溫~120℃范圍內可調節 | 作業(yè)時(shí)間 | min | 隨物料特性而定45~90 | 物料收得率 | % | ≥99 | 噪聲 | dB(A) | 風(fēng)機與主機隔離安裝,噪聲≤75dB(A) | 主機尺寸 (L×W×H) | m | 1.0×0.55×1.8 | 1.2×0.6×2.1 | 1.25×0.75×2.1 | 1.6×0.9×2.3 | 1.85×1.25×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×1.9 ×3.8 | 3×2.25 ×4.2 | |